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4特種印刷
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特種印刷 -> 淺談特種印刷的若干種工藝分析所謂特種印刷是指采用不同于普通制版、印刷、印后加工方法和材料生產(chǎn)供特殊用途的印刷方式的總稱。具體地說，特種印刷與般印刷的主要區(qū)別不是以版式為依據(jù)，而是從制版、印刷、印后加工方法和材料生產(chǎn)及用途等五個(gè)方面進(jìn)行衡量，凡其中有個(gè)方面與一般印刷不同的即屬于特種印刷范圍。特種印刷伴隨著商品經(jīng)濟(jì)和印刷科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，表現(xiàn)出強(qiáng)大的生命力和廣闊的發(fā)展前景。
一、柔性版印刷工藝
柔性版印刷就是指采用橡膠或樹脂等柔性材料制成的凸版，機(jī)器上通過網(wǎng)紋傳墨輥實(shí)現(xiàn)傳遞油墨進(jìn)行印刷的工藝方法。柔性版印刷早期因采用苯胺印刷油墨，故又有苯胺印刷之俗稱。由于柔性版工藝具有凸印、平印和凹印工藝的共性，對(duì)承印物特性的適應(yīng)范圍較廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，精度高。機(jī)器主要由接墨輥、網(wǎng)紋傳墨輥、印版滾筒和壓印滾筒四個(gè)部分組成。柔性版印刷結(jié)構(gòu)排列方式有三滾筒式、層疊式(即對(duì)滾式)、排列式和衛(wèi)星式等。三滾筒式是由多色單組組成，每個(gè)單組結(jié)構(gòu)僅三個(gè)滾筒，在金屬網(wǎng)紋輥上裝置刮墨刀調(diào)整墨量，由于刮墨刀與金屬網(wǎng)紋輥接觸，容易損壞網(wǎng)紋輥，這是結(jié)構(gòu)上的種缺陷。層疊式柔性版印刷機(jī)是在主機(jī)兩側(cè)將各個(gè)單色機(jī)組堆疊起來進(jìn)行印刷，各單色機(jī)組通過主機(jī)齒輪鏈條來傳動(dòng)。該機(jī)滾筒紙通過印刷部分時(shí)，可以進(jìn)行正反面印刷，且在反面印刷之前完成油墨的干燥。
該機(jī)另優(yōu)點(diǎn)就是當(dāng)調(diào)整或修理單色機(jī)組的部件以及洗色時(shí)，其它的機(jī)組不受影響，可不需停機(jī)繼續(xù)生產(chǎn)，設(shè)備利用率高。但該機(jī)套印精度比衛(wèi)星式差點(diǎn)，不宜印刷伸縮性大、材質(zhì)薄的承印物。排列式柔性版印刷機(jī)由多色單組構(gòu)成，每色組之間的紙張運(yùn)轉(zhuǎn)是處于平面狀態(tài)，可以使張力保持比較均衡，故適合印刷薄紙和厚紙產(chǎn)品。衛(wèi)星式柔性版印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)是，在主機(jī)架上有個(gè)壓印滾筒，其周圍裝有各色印版滾筒。這種機(jī)器的優(yōu)點(diǎn)是套印準(zhǔn)確，較適于印刷伸縮性大的承印物。
二、珠光印刷工藝
珠光印刷就是指使用珠光油墨的特殊印刷技術(shù)。由于珠光油墨有著蚌珠天然光澤，使包裝印刷品展現(xiàn)出猶如珠光寶氣般的繽紛色彩，顯得高貴典雅。珠光印刷工藝可采用平版印刷、凸版印刷、凹版印刷或柔性版印刷方式，也可用絲網(wǎng)印刷方式。由于印刷方式不同應(yīng)根據(jù)工藝的特點(diǎn)，合理選用不同顏料粒徑范圍的珠光油墨，如凸版工藝可選用粒徑粗點(diǎn)的珠光顏料的油墨。平印工藝則應(yīng)選用顆粒細(xì)的珠光油墨。絲網(wǎng)工藝則應(yīng)以網(wǎng)孔比珠光顏料粒徑大倍為宜。珠光印刷可將珠光粉直接加入油墨調(diào)配，但要即調(diào)即用，以防止因沉淀使珠光粉互相粘結(jié)，影響使用效果。珠光粉與印刷油墨的調(diào)配使用量約為10~20％。用柔性版工藝印刷珠光油墨，應(yīng)采用30線／cm的網(wǎng)紋輥，以確保珠光顏料充分而又均勻地傳遞到印刷版面。用凹印工藝印刷珠光油墨。宜采用30～40線／cm的網(wǎng)線，腐蝕深度掌握至35～40rfl，以使油墨顏料獲得良好的傳遞效果。
珠光印刷的承印物以表面光澤性能好、平滑度高，印刷效果最好，如玻璃卡紙、銅版紙、壓光白板紙和塑料薄膜等。
三、香料油墨印刷工藝
日常生活中我們可以見到些可以散發(fā)的芳香氣味的印刷品，諸如名片、賀卡以及包裝產(chǎn)品，這種印刷品就是采用香料油墨進(jìn)行印刷的。這種工藝可采用將香料直接加入油墨中，用凸印、柔性版和膠印機(jī)印刷，方法簡(jiǎn)單，但香味難以持久保存。現(xiàn)在多采用以香料封入膠囊內(nèi)的香料油墨進(jìn)行印刷。這種印刷方式因香料是由微膠囊摩擦破裂而徐徐散發(fā)出芳香味，能持久保存。使用香料油墨用絲網(wǎng)工藝印刷，因印刷墨量大難以干燥，故應(yīng)考慮油墨的干燥問題，墨量應(yīng)掌握適當(dāng)少些，宜用30％網(wǎng)面的著墨面積，以免因滿版而過于濃香。用香料油墨印后的產(chǎn)品應(yīng)避免重壓和折疊。香料油墨有花卉、水果和乳酪等各種香味型，印刷時(shí)可根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)和客戶的要求作適當(dāng)?shù)倪x擇。香料油墨不僅適用于紙品印刷，而且可以用于塑料、布料和木質(zhì)等材質(zhì)的印刷。
四、變色印刷工藝
變色印刷所采用的油墨能隨溫度的變化而變色，這種油墨也稱為示溫油墨，通常是利用油墨顏色的變化來顯示物體或環(huán)境的溫度。油墨能發(fā)生變色在于顏料的變色機(jī)理。顏料的變色機(jī)理主要有結(jié)晶轉(zhuǎn)移型、遇熱分解型和晶體結(jié)構(gòu)變化型三種。結(jié)晶轉(zhuǎn)移型是因遇熱使顏料結(jié)晶型轉(zhuǎn)移而改變顏色，冷卻后又恢復(fù)原來的結(jié)晶和顏色，這種屬于可逆性變色油墨。遇熱分解型的顏料，是因遇熱而引起化學(xué)分解反應(yīng)后能釋放氣體而變色，冷卻后也不再恢復(fù)原來顏色，這種稱為不可逆性高溫變色油墨。晶體結(jié)構(gòu)變化型顏料可因受熱失去其結(jié)晶水而變色，冷卻后不立即還原，但遇潮濕水分則會(huì)慢慢形成結(jié)晶而恢復(fù)其原色，這種屬于可逆性低溫變色油墨。變色油墨的變色機(jī)理除與顏料特性有關(guān)外，油墨中的填料、連結(jié)料及溶劑的品種和性能也直接影響到變色油墨的變色性。變色油墨主要適用于超溫告示、人手觸摸的體溫色塊卡、明信片、天氣預(yù)報(bào)印刷品、鍋爐高溫指示印品、防偽商標(biāo)和航空器械的體表測(cè)溫等。變色油墨大多采用絲網(wǎng)印刷，也可用膠印和凹印工藝印刷。
五、發(fā)泡印刷工藝
所謂發(fā)泡印刷是指用微球發(fā)泡油墨通過絲網(wǎng)印刷在紙張或絹物上，然后經(jīng)加熱而形成隆起的浮雕狀圖文或盲文讀物的印刷方法。由于發(fā)泡印刷的圖文能隆起，其所用的是微球發(fā)泡油墨，該類油墨是由高分子聚合物單體通過合成制成直徑為5～80m，內(nèi)部充有低沸點(diǎn)溶劑的中空微小可塑球體，當(dāng)微球經(jīng)過加熱后，球內(nèi)的低沸點(diǎn)溶劑受熱氣化，使微球直徑很快增大到原球的5～30倍，于是承印物表面即形成了浮雕狀的圖文。微球發(fā)泡印刷廣泛地應(yīng)用于新的點(diǎn)字印刷技術(shù)系統(tǒng)。點(diǎn)字印刷系統(tǒng)與原來的點(diǎn)字制作方法不同，這種方法是使用計(jì)算機(jī)。用發(fā)泡油墨印刷點(diǎn)字，經(jīng)加熱后使點(diǎn)字凸起。因此，不但可以迅速大量印刷，而且可使用紙的兩面進(jìn)行印刷，也可印刷圖案。
六、貼花印刷工藝
貼花印刷是采用間接轉(zhuǎn)移方式來實(shí)現(xiàn)的。先是用平印工藝將圖案印在涂膠紙或塑料薄膜上，然后將這種貼花印刷的成品貼在所要裝飾的物體表面，利用樹膠的水溶性，經(jīng)用水浸泡使樹膠溶解，隨即把紙或塑料薄膜撕揭下來，圖文即被轉(zhuǎn)移到物體表面。貼花印刷工藝主要過程有：裱紙、制版、印刷、轉(zhuǎn)印和后加工環(huán)節(jié)。裱紙工序分手工和機(jī)械兩種裱紙方法，手工裱紙工藝較簡(jiǎn)單，不需專用設(shè)備，但裱的質(zhì)量難以控制好，故只適用于小批量的生產(chǎn)。機(jī)械裱紙采用專用涂布設(shè)備進(jìn)行的，適合于大批量生產(chǎn)。貼花印刷的制版般采用平版制版方式，曬制出的圖文是呈正向狀的，印到“裱紙”上后圖文是反向狀的，貼移到裝飾物體上后，即變?yōu)檎驁D文結(jié)構(gòu)。貼花印刷之前，要先在貼花紙上印層透明的調(diào)墨油。印刷時(shí)，透明度強(qiáng)的顏色要先印，遮蓋力強(qiáng)的顏色后印，這樣轉(zhuǎn)印后就得到與普通印刷色序相同的圖文。
