之所以對這六個因素作特別要求的原因是它們常出現(xiàn)錯誤。
線數(shù)、網(wǎng)角和點形常常與許多服務(wù)公司提供給客戶的產(chǎn)品相沖突，也就是說它們常常必須作特殊的說明，在發(fā)排時改變RIP的缺省設(shè)置來達(dá)到要求。這些說明很容易被忽略。
正確尺寸的問題來自重定義輸出尺寸，或直接放大中間文件到最終文件大小。廣東包裝印刷廠認(rèn)為在曬版和印刷之前檢查尺寸是非常有必要的。圖像尺寸由于來自不同版本圖像的分色，因此尺寸常常會出現(xiàn)偏差，而且，文件的錯誤版本被無意中傳遞進(jìn)去，直到最后才被客戶發(fā)現(xiàn)，這勢必造成巨大損失。
問題解析
當(dāng)一個不當(dāng)?shù)姆稚珗D像送到印刷車間時，聽到的最多最常見的抱怨是印刷顏色與打樣顏色不一致或者整個圖像是好的但圖像局部存在顏色偏移。這些問題難以找到原因。根本問題是圖像分色的原色與印刷機印刷顏色不匹配。
參考SWOP值是一種很好的辦法，SWOP是膠印工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)油墨顏色值。這些顏色值常常被油墨生產(chǎn)商和顏色分色者用來進(jìn)行絲網(wǎng)印刷的分色。但由于SWOP標(biāo)準(zhǔn)是以膠印為基礎(chǔ)建立的，所以它們不能簡單地用于絲網(wǎng)印刷。
建立顏色分色的理想方法是用一個色平衡較好的RGB圖像。東莞印刷公司在作RGB到CMYK轉(zhuǎn)換時要使用色度值（L*a*b*或Yxy）作為中間的轉(zhuǎn)換。
測量需要一個色度計或一個反射密度計。雖然這些設(shè)備目前已經(jīng)便宜了很多，但是仍只有個別印刷商擁有這些儀器。如果沒有這些工具，可以依靠油墨生產(chǎn)商提供的數(shù)據(jù)和色標(biāo)來匹配正確的色度值。
如果從客戶那里得到的是CMYK文件，也就是說圖像已經(jīng)轉(zhuǎn)換成了CMYK模式。可以確信這些值與印刷的結(jié)果一定不匹配，肯定會出現(xiàn)顏色偏移的現(xiàn)象。廣東包裝印刷廠通常轉(zhuǎn)換RGB到CMYK是在Photoshop中進(jìn)行的，然后再轉(zhuǎn)換到與油墨相符的CMYK。這樣做會丟失一部分顏色，但它更接近于所能印刷的顏色。
在打樣是使用模擬打樣，對照實地顏色塊您會印刷出與打樣實地色塊相符的顏色，如果顏色不匹配，那么印刷產(chǎn)品也一定與打樣產(chǎn)品不匹配。
廣東包裝印刷廠認(rèn)為顏色不匹配的主要原因之一是模擬打樣的輸出是按照預(yù)設(shè)的模擬20%網(wǎng)點擴大進(jìn)行的。也就是說，打樣所用的色調(diào)已經(jīng)增加了一定的數(shù)值補償印刷中的網(wǎng)點擴大。如果油墨在強度或密度上與實地顏色相匹配的話，那么印刷品上的效果至少會暗20%。
這是為什么需要一個反射密度計來保證印刷值是正確的原因。同時也是絲網(wǎng)印刷中不用模擬打樣的主要原因之一。這種方法雖然簡單，但很精確。如果印刷的是較粗糙的半色調(diào)（65線/英寸或更低），那么使用模擬打樣是較好的方法。以此分辨率來印刷，絲網(wǎng)印刷的網(wǎng)點擴大接近于打樣的效果。當(dāng)超過85線/英寸時，打樣的可靠性會隨著線數(shù)的增加而減小。
當(dāng)顏色出現(xiàn)局部偏色時，也就是說圖像大部分地方是好的但棕色或灰色不正確，可能是分色中出了問題，使得油墨顏色與分色值不匹配。這時，廣東包裝印刷廠認(rèn)為需要回到過程的開始，從后往前推知道找到正確的顏色信息。
分色問題的核心是Y+M+C不等于中性灰。也就是達(dá)不到灰平衡，它是分色中最重要的部分。如果灰平衡失衡，就不可能得到較好的圖像。
